达国际先进水平的高品质特殊钢冶炼技术

        5月14日，新冶钢“转炉生产高品质特殊钢工艺技术集成”项目，通过由黄石市科技局主持的技术鉴定。鉴定委员会认为，该项目达到国际先进水平。

 

　　据介绍，该项目是黄石市科技攻关项目。通过3年的试验研究，公司利用该项技术生产的高质量连铸轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、石油和锅炉用钢等，不仅得到用户的认可，而且大幅降低了生产成本，生产效率显著提升，增强了公司产品的市场竞争力，具有良好的应用与推广价值.

 

　　当日，在新冶钢宾馆2号会议室，由武汉科技大学、武钢、东风汽车、华中科技大、湖北省冶金协会等单位教授组成的鉴定委员会，听取了公司领导周立新和项目组的技术报告，审查了有关技术文件，对“转炉生产高品质特殊钢工艺技术集成”项目进行技术鉴定。评审组认为，该项目采用KR搅拌脱硫的专利技术、转炉双渣冶炼低氧位终点控制、钢水窄成分控制技术、钢水超低氧精炼和夹杂物控制等关键技术，使钢水纯净度显著提升；通过中间包感应加热技术，使中间包内钢水温度波动≤±2℃；在410乘以530毫米大方坯上，通过二冷动态配水、恒温恒拉速浇注等技术的集成应用，使铸坯实现高均质化凝固，降低了铸坯中心碳偏析，项目整体达到国际先进水平。“进一步推广转炉生产高品质特殊钢工艺技术的应用。”专家们还建议。

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